Российские ученые нашли способ сократить простои предприятий из-за поломок техники
Прорывное исследование специалистов Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) открывает новые возможности для оптимизации производственных процессов. Ученые разработали эффективный метод, позволяющий существенно сократить время простоя оборудования и минимизировать затраты на ремонтные работы.
Современное производство сталкивается с серьезными вызовами: даже кратковременный выход из строя единицы оборудования может привести к значительным финансовым потерям и нарушению производственного цикла. При этом создание масштабных складских запасов запчастей экономически нецелесообразно и требует дополнительных затрат.
Инновационное решение пермских исследователей предлагает революционный подход к организации системы технического обслуживания и управления запасами комплектующих. Разработанная методика позволяет достичь максимальной эффективности производства при минимальных затратах на обслуживание оборудования.
Суть метода заключается в тщательном анализе эксплуатационных данных идентичного оборудования. Специалисты оценивают продолжительность работы и производительность каждой установки, что позволяет с высокой точностью прогнозировать вероятность выхода оборудования из строя. На основе полученных данных определяется оптимальное количество запасных частей для следующей поставки.
«Разработанная методика представляет собой универсальный инструмент планирования закупок запасных частей и оборудования. Она может успешно применяться как самостоятельное решение или интегрироваться в существующие системы управления техническим обслуживанием и ремонтом», — подчеркивает Карина Лейзгольд, старший преподаватель кафедры микропроцессорных средств автоматизации ПНИПУ.
Важно отметить, что данный метод разработан специально для невосстанавливаемых компонентов, требующих полной замены при выходе из строя. Эффективность методики была успешно подтверждена в ходе практического применения на нефтяном месторождении, где проводился анализ работы погружных электродвигателей на 18 скважинах в течение шести лет. Расчеты полностью подтвердились на практике, демонстрируя высокую точность прогнозирования необходимого количества запасных частей.
Внедрение этой инновационной разработки открывает новые перспективы для российской промышленности, способствуя повышению эффективности производства и снижению эксплуатационных расходов. Это еще один важный шаг на пути технологического развития отечественной индустрии.
Источник: www.gazeta.ru
